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系统结构 
  瓦斯抽放监控系统采用应用管理、显示控制、监测与执行三层结构。其中应用管理层:上位机负责实时监控整个抽放系统所有设备的运行状态、采集监测数据,判断控制条件,下发控制指令,共享控制权力(实现网络远程控制)、监测数据的管、统计存储、工艺流程、查询打印、网络通讯等任务。
  显示控制层:显示控制柜/PLC控制柜负责采集现场各传感器数据、数据计量及操作控制、故障保护、面板操作、现场数据显示、声光报警、控制现场所有受控设备,通过储存的程序指令以条件式地判断分别精确地实现远程控制等。 
  监测与执行层:各类传感器与执行器负责采集瓦斯抽放系统中的各中参数,执行抽放泵(电机)的开停、电动阀的开停、冷却塔的开停指令。
  系统结构如图: 

系统功能简介 
  远程与就地控制功能:实现所有受控对象的远程控制(通过组态软件),实现部分重要设备(抽放泵、冷水泵)的就地控制。提供自动、手动、二种控制模式; 
  一键控制功能:按既定流程实现一键启动、停止。 自动控制功能:实现预设时间的自动倒泵,实现与管道参数、环境参数的自动联动功能,例如:建设电厂后,当瓦斯浓度低于10%时可自动排空。 
  声光报警功能:在泵站触摸屏上,通过专用软件实现各项管道参数、环境参数、工况参数的就地集中显示。数据还自动上传至调度室中心站。 
  扩展功能预留:可通过增补设备实现功能扩展,通过预留的OPC接口,可实现与数字化矿上综合平台的融合。 

 系统在线监控主界面



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